A PVC hablemez teljesítménye: Mennyire számít a bőrfelület vastagsága és sűrűsége

Két PVC hablap egyformaként nézhet ki egy specifikációs lapon, és teljesen eltérően viselkedhet a gyártás során. Az egyik tisztán vezet, lyukak nélkül tartja az UV tintát, és karcolás nélkül túléli a bolti kezelést. A másik széle szőrös, felszívja a nedvességet a vágási vonalnál, és összegyűjti a karcolásokat, mielőtt az alkatrész kiszállna. A különbség nem az adatlapon feltüntetett vastagságban vagy névleges sűrűségben van. Ez egy vékony, sűrű réteg, amelyet felszíni bőrnek neveznek.

A felületi héj, amely általában 0,3–0,8 mm vastag mindkét oldalon, viseli a terhelés nagy részét, amikor a PVC hablapot megkarcolják, nyomtatják, elvezetik vagy csavarral rögzítik. Azt is szabályozza, hogy a nedvesség milyen gyorsan kerüljön be a habmagba. Tehát amikor egy projekthez tartós PVC hablemezre van szükség, akkor a bőr ugyanolyan figyelmet érdemel, mint a magsűrűség.

Mi pontosan a felületi bőr egy PVC hablapon?

Az extrudálás során a PVC gyantát, a töltőanyagokat, a hőstabilizátorokat és a habosítószert megolvasztják és átnyomják egy szerszámon. A forró olvadék ezután egy kalibrátorba vagy méretező hüvelybe kerül, ahol a külső felület érintkezik egy hideg fémfallal. A felszín közelében lévő gázcellák összeomlanak, és az összenyomott anyag szinte azonnal megszilárdul. E vékony szilárd réteg mögött a még megolvadt mag tovább tágul, és kialakítja az ismerős sejtszerkezetet.

A kész deszka egy háromzónás szendvics: mindkét oldalon sűrű bőr, középen kis sűrűségű habmag. A bőr vastagsága az olvadék hőmérsékletétől, a hűtési sebességtől, a kalibrációs nyomástól és a képlet olvadási szilárdságától függ. A szabadon habzó vonalakon a természetes héj általában 0,3-0,8 mm. A koextrudált vonalakon a tömör fedőréteg elérheti a 0,5-1,0 mm-t.

Ennek gyakorlati következménye, hogy két azonos névleges sűrűségű tábla felületi keménysége nagyon eltérő lehet. Az egyik gyártósorról származó 0,6 g/cm³-es lap jól ellenáll a karcolásoknak, míg egy másik ugyanolyan sűrűségű lap könnyen nyomot hagy. Nem az átlagos sűrűség, hanem a bőr határozza meg, hogy a tábla felülete hogyan érzi magát, hogyan nyomtat és kopik.

Ingyenes hab, celuka és koextrudálás: három módszer a bőr felépítésére

A gyártók három fő eljárást alkalmaznak a külső réteg létrehozására, és mindegyik más-más egyensúlyt biztosít a költségek, a keménység és a felületi minőség között.

Szabadon habzó természetes bőr

A szabványos szabadhabos vonalban a bőr egyszerűen azért alakul ki, mert a külső felület lehűl, és összeesik a kalibrátorral szemben. Az eredmény egy tömör, de viszonylag puha réteg finom, zárt textúrájú. A szabadhabos táblák a leggazdaságosabb megoldás, és széles körben használatosak, ahol óvatos a kezelés, és a tábla laminált, borított vagy keretezett. Amikor a felület tartósságát javítani kell, a specifikátorok nagyobb sűrűségű, szabad habzású minőségekre váltanak, amelyek feszesebb természetes bőrt eredményeznek. Olyan reklámpaneleknél, ahol a merevség és a nyomtatási minőség egyaránt számít, a nagy sűrűségű PVC hablap reklámtáblákhoz gyakori frissítés.

Nagykereskedelmi OEM/ODM Nagy sűrűségű PVC hab karton kt táblalap reklámozáshoz Nagysűrűségű PVC-hablapkt-lemez nagykereskedelmi ajánlata forex celuka tábla reklámozására, a Jiatao Industrial Co., Ltd. Kína OEM/OD... Termék megtekintése →

Celuka True Skin

A Celuka-eljárás, amelyet gyakran sejtes vagy strukturált habnak neveznek, hűtött kalibrátort használ, formázott belső cipővel. Az olvadék a hideg falhoz préselődik és szinte azonnal megdermed, vastag, tömör, pórusmentes bőrt hoz létre, míg a belső tér habbá tágul. Ez az igazi bőr észrevehetően keményebb és egyenletesebb, mint a természetes, szabadon habzó bőr. A Celuka táblákat bútorokhoz, szekrényajtókhoz, falpanelekhez és minden olyan részhez választják, amelyet kezelni, festeni, elhelyezni vagy nedvességnek kitéve. Tipikus választás a PVC Celuka hablap merev, nagy sűrűségű felülettel .

Nagykereskedelmi OEM/ODM PVC hablap celuka lemez merev felület, nagy sűrűség 3mm-17m Ajánlat nagykereskedelmi PVC hab lemez celuka lemez merev felületű, nagy sűrűségű 3mm-17mm bútor alkalmazás vízálló pvc tábla fehér színű r... Termék megtekintése →

Koextrudált kupakréteg

A koextrudálás a leginkább ellenőrizhető út. Két extruder táplál egy szerszámot: az első a habmag keveréket szállítja, a második pedig egy tömör PVC-sapkát, amely a tábla formálódása során a felülethez olvad. Mivel a kupak teljesen sűrű, ez biztosítja a legnagyobb keménységet, a legsimább felületet, valamint a legjobb nedvesség- és ütésállóságot. A koextrudált táblák konyhai és fürdőszobai szekrényekhez, kültéri kijelzőkhöz, CNC-gyártáshoz és nehéz kezelést igénylő alkatrészekhez készültek. Reprezentatív fokozat a koextrudált PVC hablap sima, extra merev felülettel .

Nagykereskedelmi OEM/ODM Pvc koextrudált hablap sima felületű extra merev műanyag Nagyker PVC koextrudált hablap sima felületű extra merev műanyag PVC lemezek vízálló hangszigetelő, Jiatao Industrial Co., Lt... Termék megtekintése →

Hogyan befolyásolja a bőr a valós teljesítményt

A bőr megváltoztatja a PVC hablapok viselkedését a gyártás és a szolgáltatás során. Négy terület a legfontosabb.

Karc és Mar Resistance

A felület keménysége követi a bőr sűrűségét. A puha, természetes burkolaton kopások láthatók, amikor a panelek egymásnak csúsznak szállítás közben, vagy ha a szekrényajtókat a munkapadon egymásra helyezik. A sűrű Celuka-bőr vagy a tömör koextrudált kupak megemeli azt a küszöböt, amelynél a kopásnyom megjelenhet. Azoknál a bútoroknál, amelyeknek beszerelés után újnak kell kinézniük, gyakran ez a döntő tényező. Erről a viselkedésről bővebben a következő cikkben olvashat koextrudált lemez felületi keménysége szekrényekben .

Nedvességállóság

A habszivacs mag, különösen a szabadon habosított táblák esetében, olyan sejteket tartalmaz, amelyek a szabaddá válás után képesek felszívni a vizet. Az ép bőr gátként működik, és távol tartja a nedvességet. Ez az oka annak, hogy a Celuka és a koextrudált minőségeket részesítik előnyben fürdőszobai szekrényekben, konyhai egységekben és külső táblákban. A vágott élek továbbra is a gyenge pont: minden olyan megmunkálást, amely megnyitja a magot, éllezárást vagy élszalagozást kell követni, amikor a tábla nedves körülményekkel szembesül.

Nyomtatás és tintaragasztás

A közvetlenül a táblára felvitt UV-tintáknak sima, alacsony porozitású felületre van szükségük. Ha a bőrön mikronyílások vannak, a tinta beszivároghat a magba, és lyukakat, foltosodást vagy inkonzisztens színsűrűséget okozhat. A koextrudált kupakok és a nagy sűrűségű burkolatok a leginkább kiszámítható nyomtatási eredményeket biztosítják; a puha, szabadon habzó héjak néha alapozót vagy lamináló fóliát igényelnek. Azok a cégtáblák, amelyek a gyártás előtt ellenőrzik a felület minőségét, csökkentik a veszteséget és az utómunkálatokat. A bőrsűrűség és a nyomtatási teljesítmény kapcsolatával is foglalkozik a sűrűség és tartósság útmutató jelzőtáblákhoz .

Ütőszilárdság és rögzítőelemek tartása

A vékony, sűrű héj szélesebb területen osztja el a csavarokból, csuklópántokból és ütközésekből származó pontterhelést, és megakadályozza a mag helyi összenyomódását. A hatás akkor látható, ha zsanért rögzítünk a szekrényajtóhoz: a gyenge héjú tábla lehetővé teszi, hogy a csavar idővel lesüllyedjen és meglazuljon, míg a kemény héjú tábla több ezer nyitás-zárás cikluson keresztül tartja meg a nyomatékot. Ha mélyebbre szeretné tekinteni, hogy a sűrűség és a bőr hogyan befolyásolja a szerkezeti viselkedést, lásd a következő elemzését hogyan befolyásolja a tábla sűrűsége a szilárdságot, a merevséget és a szigetelést .

Élminőség megmunkálás után

Mivel a bőr sűrűbb és keményebb, mint a mag, másképp viselkedik a marófej alatt. A jól formázott bőr tiszta, éles széleket és éles átmeneteket eredményez; a gyenge vagy szabálytalan bőr kitörhet vagy szaggatott vonalat mutathat a bőr és a mag között. A feliratokat, hornyokat vagy panelprofilokat kidolgozó gyártók azonnal észreveszik a különbséget, ezért a koextrudált és a Celuka táblák dominálnak a CNC-munkákban.

A megfelelő bőr kiválasztása az alkalmazáshoz

A PVC hablap általános meghatározása helyett először határozza meg a felületi igényt. Minden bőrtechnológia más-más munkához illik:

• Bútorokhoz és szekrényajtókhoz válasszon koextrudált vagy Celuka táblákat. A kupak vagy a valódi bőr ellenáll az ujjlenyomatoknak, a tisztítószereknek és a karcolásoknak, és megbízhatóbban tartja a zsanérokat és a reteszeket.
• Olyan feliratozási és nyomtatási munkákhoz, ahol a paneleket kézzel szállítják és szerelik fel, általában elegendő egy nagy sűrűségű szabad habos tábla. Ha a tábla kültéri időjárással néz szembe, a koextrudált tábla a biztonságosabb specifikáció.
• Falpaneleknél és mennyezeti paneleknél a Celuka lapok biztosítják a kemény, sima felületet, amely a festéshez vagy a fólia laminálásához szükséges.
• A költségvetés is számít: a szabad habosított lapok költsége a legalacsonyabb, a Celuka lapok középen helyezkednek el, a koextrudált lapok pedig drágábbak, de a leghosszabb felületi élettartamot biztosítják.

Egy egyszerű helyszíni ellenőrzés segít: vágjon le egy mintát, vizsgálja meg a szélét nagyítás alatt, és futtasson egy karcolási tesztet edzett pengével. A bőrnek egyenletesnek, üregektől mentesnek kell lennie, és egyértelműen sűrűbbnek kell lennie, mint a mag. Kérje írásban a szállítótól a felületi keménységre vonatkozó igényt és a sűrűségtartományt.

A felületi bőr a PVC hablap azon része, amelyet a felhasználók látnak, érintenek, nyomtatnak rá és megkarcolják. Azok a vásárlók, akik ismerik a három bőrtechnológiát, hozzáigazíthatják a táblát az alkalmazáshoz, és elkerülhetik azokat a hibákat, amelyeket semmilyen magsűrűség-specifikáció nem tud előre jelezni. Olyan munkákhoz, ahol a felület minősége szerződéses, a koextrudált vagy Celuka minőség a biztonságosabb választás; Költségérzékeny munkák esetén a minőségi, sűrű, természetes héjú, szabad habos deszka megbízható megoldás marad.